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设备吊装作业安全要点有什么？

滚筒缠绳不紧

大件吊装拆卸，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳分开较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳高度撞击，极易失稳，结果经常出现继续作业***，停又停不下来的尴尬局面。

吊装作业安全注意事项及安全要点

临时吊鼻焊接不牢

（1）临时吊鼻焊接强度不够。这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不，造成焊肉外表外观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，碳化物增加或受到冲击，便发生断裂。

（2）吊鼻受力方向单一。在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，吊鼻的受力方向同时改变，而这种情况在设计与焊接中考虑到不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断（掰断）。这种情况需要预先在吊鼻相邻焊接立板，立板尺寸要由技术人员设计。

（3）吊鼻焊接材料与母材不符及补充焊工焊接。

起重吊装在操作的过程中需要注意事项：

(1)、起吊应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上，升高就位时，缓慢前进，禁止撞击。

(2)回转平衡臂，必须将构件就位后才能休息，不得使吊臂单向受力时间过长。

(3)对液压系统进行检查，发现构件脱焊，裂缝等损伤或液压系统泄漏，必须停机整修后方可作业。

(4)顶升应严守操作规程，顶升前，将臂杆转到规***置。顶升时，必须在已加上的标准节的连接顶接紧力达到要求后，再进行加节，顶升吊禁止回转到变幅，齿轮泵内*大压力持续工作时间，不得超过3分钟。

吊装作业安全注意事项及安全要点：吊钩破断事故。吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用，造成疲劳***以致于断裂***。起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕系统中，除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外，每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要，如钢丝绳在卷筒上的极限安全圈是否能保证在2圈以上，是否有下降限位保护，钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否安全合理。另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮〉事故也会发生失落事故。